فولاد گالوانیزه گرم نورد A36
فولاد گالوانیزه گرم نورد A36
با توسعه فناوری فرآیند نورد گرم، کیفیت محصول نورد گرم همچنان بهبود می یابد، ضخامت به تدریج کاهش می یابد، استفاده از ورق نورد گرم به عنوان ماده اولیه برای تولید ورق گالوانیزه گرم به جای ورق گالوانیزه سنتی اصلی، نه تنها برای گسترش دامنه استفاده از ورق گالوانیزه گرم و همچنین پر از ورق نورد سرد به عنوان بستری برای سهم بازار ورق گالوانیزه گرم.در عرصه بین المللی، ورق های گالوانیزه گرم نورد شده به طور گسترده ای مورد استفاده قرار گرفته اند.
با پیشرفت فناوری نورد گرم، به ویژه فناوری ریخته‌گری و نورد پیوسته دال نازک (CSP) به تدریج در حال بلوغ است، ضخامت نوار فولادی نورد گرم نازک‌تر و نازک‌تر می‌شود.در سال‌های اخیر، این کشور خطوط تولید CSP مانند Zhugang، Handan Steel، Baosteel، Tangshan Steel و غیره را در دست ساخت دارد و MaGang، Lianshan Steel و غیره طراحی نازک‌ترین مشخصات نورد را دارد. تا 0.8 میلی مترتعداد زیادی از کاربردهای فناوری CSP، به طور عینی برای آبکاری نورد گرم، خواص مکانیکی بهتر و مشخصات نازک شدن مواد خام نورد گرم را فراهم می کند.
افزودن یک لایه روی می تواند از ورق های فولادی در برابر زنگ زدگی و اکسیداسیون محافظت کند.
در برابر باکتری ها، میکروارگانیسم ها و سایر آلاینده ها محافظت می کند.
هیچ تغییر شکل یا شکستگی در حین پردازش و غیره وجود ندارد و عملکرد پردازش خوب است.
فرایند ساخت
فرآیند کلی تولید فولاد گالوانیزه نورد گرم را می توان به مراحل زیر تقسیم کرد:
1. آماده سازی فولاد: فولاد نورد گرم اولیه A36 به ابعاد مورد نیاز بریده می شود و سپس وارد مراحل پردازش بعدی می شود.
2. قبل از درمان، سطح صفحه فولادی با اسید شویی تمیز می شود تا لایه های اکسیداسیون ناخواسته و ناخالصی ها از بین برود و در نتیجه سطح فولادی صاف و تمیزی ایجاد شود.
3. نورد گرم فرآیندی است که برای صاف کردن و شکل دادن به صفحات فولادی استفاده می شود.ورق فولادی ابتدا تا دمای مناسب گرم می شود و سپس از آسیاب نورد عبور می کند.همانطور که صفحه از آسیاب عبور می کند، نورد می شود و در نتیجه سطح صاف و یکنواخت تری ایجاد می شود.این روند تا زمانی ادامه می یابد که صفحه به اندازه و ضخامت مورد نظر برسد.
4. پس از تولید فولاد گالوانیزه نورد گرم، لایه ای از پوسته اکسیدی روی سطح آن تشکیل می شود.این لایه اکسیدی باید برداشته شود.یک روش متداول برای رسیدن به این هدف استفاده از اسید سولفوریک بر روی سطح ورق فولادی است.این فرآیند اسید اچ، پوست اکسید را از سطح صفحه جدا می کند.
5. گالوانیزه کردن فرآیند پوشش دادن ورق های فولادی با روی برای محافظت از آنها در برابر خوردگی است.به منظور انجام این کار، ورق های فولادی تحت یک فرآیند تصفیه قرار می گیرند تا از لایه اکسید خلاص شوند.سپس، برای اطمینان از اینکه لایه روی به خوبی به سطح صفحه فولادی می‌چسبد، سیلر اعمال می‌شود.این فرآیند منجر به سطحی با کیفیت بالاتر، خواص مکانیکی قوی تر و پایداری بیشتر می شود.
6. تکمیل: پس از اتمام تمام مراحل فوق، می توان از دستگاه برای پردازش بیشتر و درمان صفحه فولادی برای تولید شکل و ظاهر دلخواه استفاده کرد.
حوزه های کاربردی
ورق فولادی گالوانیزه گرم نورد A36 عمدتاً در صنایع خودروسازی، لوازم خانگی و ساختمانی استفاده می شود.
در ساخت خودرو، معمولاً در ساختارها و اجزای بدنه برای بهبود مقاومت در برابر خوردگی و دوام استفاده می شود.
در تولید لوازم خانگی مانند ماشین لباسشویی و یخچال از ورق گالوانیزه گرم استفاده می شود.معمولاً در صنعت ساخت و ساز برای سقف و پانل های دیواری و همچنین در سازه های ساختمانی استفاده می شود.
با اقتصاد رو به رشد و تنظیم ساختار صنعتی، تقاضای فزاینده ای برای صفحات فولادی گالوانیزه وجود دارد که فرصت های رشد قابل توجهی را برای بازار فراهم می کند.چشم انداز بازار کویل صفحه فولادی گالوانیزه امیدوارکننده است.
