چگونه فولاد گالوانیزه را جوش دهیم؟

16-12-2024

فولاد گالوانیزه چیست؟

گالوانیزه یک درمان ضد خوردگی است که فولاد را با لایه ای از فلز روی می پوشاند تا از خوردگی محافظت کند. روی در برابر خوردگی بسیار مقاوم است و با فولاد واکنش می دهد تا یک لایه محافظ تشکیل دهد که به عنوان لایه آلیاژ روی-آهن شناخته می شود که از فولاد در برابر آسیب اکسیداتیو محافظت می کند. به همین دلیل،فولاد گالوانیزهبه طور گسترده ای در ساخت و ساز، اتومبیل، پل ها و سایر زمینه ها استفاده می شود.

روش های رایج جوشکاری ورق فولادی گالوانیزه

1. جوشکاری با گاز

جوشکاری گازی روشی برای ذوب ورق های فولادی گالوانیزه با استفاده از دمای بالای حاصل از احتراق گاز بدون منبع تغذیه خارجی و جوش دادن آنها با استفاده از مواد جوش است. این روش عمدتاً برای ورق های فولادی GI ضخیم تر مناسب است.

2. جوش قوس الکتریکی

جوش قوس الکتریکی روشی برای ذوب ورق های فولادی با استفاده از گرمایش قوس الکتریکی و سپس جوش دادن آنها با استفاده از مواد جوش است. این روش مستلزم خراش دادن ناحیه خاصی از لایه گالوانیزه قبل از جوشکاری است.

3. جوشکاری زیر آب

جوشکاری قوس زیردریایی نوعی از جوشکاری قوس محافظ گازی است. از یک زین الکترود سیم فولادی و یک گیره استفاده می کند که به دو طرف اتصال لوله محکم فشرده می شود تا قوس در جوش را بپوشاند. این روش می تواند از لایه گالوانیزه بهتر از جوش قوس الکتریکی محافظت کند.

دلایلی که باعث می شود لایه گالوانیزه به راحتی در حین جوشکاری آسیب ببیند

هنگام جوشکاری ورق های فولادی گالوانیزه، لایه گالوانیزه به راحتی به دلیل عواملی مانند دمای بالا و واکنش اکسیداسیون در طول فرآیند جوشکاری آسیب می بیند.

علاوه بر این، در فرآیندهای جوشکاری با حرارت ورودی بالا مانند جوشکاری زیرپودری و جوشکاری قوس الکتریکی، مایع روی باقیمانده در طول فرآیند گرمایش صفحه فولادی به راحتی بیش از حد گرم می شود و باعث ایجاد درجات مختلف لکه های سیاه، لکه های سفید و آسیب سوختگی روی می شود.

تکنیک های جوشکاری برای جلوگیری از آسیب به لایه گالوانیزه

1. پیش گرم کردن

پیش گرم کردن می تواند باعث شود که آلیاژ روی-آلومینیوم پوشش روی در سطح ورق فولادی به سمت پایین پخش شود، یک ترکیب پایدار با بستر تشکیل دهد و از آسیب دیدن پوشش روی با گرمای جوش جلوگیری کند.

2. جریان و ولتاژ جوش مناسب را انتخاب کنید

جریان و ولتاژ مناسب می تواند به طور موثر دمای جوش را کنترل کرده و از آسیب دیدن لایه گالوانیزه جلوگیری کند. در عین حال، برای صفحات فولادی گالوانیزه با ضخامت ها و مشخصات مختلف، جریان ها و ولتاژهای مختلف جوشکاری باید انتخاب شود.

3. از مواد مخصوص جوش استفاده کنید

در حال حاضر برخی از مواد جوشکاری مخصوص جوشکاری ورق فولادی گالوانیزه در بازار وجود دارد که می تواند کیفیت و کارایی جوش را تا حد زیادی بهبود بخشد و از آسیب به لایه گالوانیزه جلوگیری کند.

4. فرآیند جوشکاری مناسب را انتخاب کنید

برای صفحات فولادی گالوانیزه با مشخصات و مواد مختلف، فرآیندهای جوشکاری مناسب مانند جوشکاری MIG، جوشکاری TIG، جوشکاری روکشی و غیره باید انتخاب شود.

5. تقویت نظارت بر کیفیت

پدیده های غیرعادی در فرآیند جوشکاری مانند سوختن روی، لکه های سیاه، لکه های سفید و غیره باید به موقع رسیدگی و تنظیم شوند تا از کیفیت جوش اطمینان حاصل شود.

نتیجه گیری

به طور خلاصه، برای عملیات جوشکاری ورق های فولادی گالوانیزه، انتخاب روش های جوشکاری مناسب و تسلط بر مهارت های لازم برای جلوگیری از آسیب دیدگی لایه گالوانیزه می تواند باعث بهبود کیفیت و کارایی جوش و در عین حال افزایش طول عمر ورق فولادی گالوانیزه شود.

در عملیات واقعی، باید به مسائلی مانند انتخاب مواد، کنترل دما و تقویت نظارت بر کیفیت برای اطمینان از اثر جوشکاری و ایمنی توجه شود.